Литьё под давлением

Фасонное литьё по технологии ХТС
Наша компания также выполняет точное литьё по технологии ЛВМ https://korpus.ru/
Этот способ производства применяется для изготовления деталей с повышенными требованиями к точности размеров и качеству поверхности https://korpus.ru/
Технология позволяет получать изделия сложной конфигурации с минимальными отклонениями и высокой повторяемостью параметров https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Точность https://korpus.ru/
Технология литья под высоким давлением дает возможность крупными партиями производить абсолютно идентичные детали https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Дороговизна оборудования и пресс-форм https://korpus.ru/
Приступая к крупносерийному выпуску изделия, необходимо создать сначала его прототип, а затем пробную пресс-форму для тестирования https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Это – затратный и долгий процесс https://korpus.ru/

Машины с холодными камерами https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit
Расплавленный металл заливается в камеру и под небольшим давлением (не превышающим 100 МПа) заполняет пресс-формы, где происходит его кристаллизация https://korpus.ru/
Далее подвижные части форм отодвигаются, открывая отливки и давая им охладиться https://korpus.ru/
После удаления стержня изделия, внутри которых после извлечения основания остаются полости, выталкиваются наружу https://korpus.ru/

коротким временем кристаллизации https://korpus.ru/politika_confid_npo_tehnolit

Получаемые литьем под давлением отливки имеют неравномерно распределенные по объему механические свойства, однако выгодно отличаются от изделий, изготовленных другими способами https://korpus.ru/
Быстрое охлаждение металла способствует формированию литейной корочки толщиной от 1 до 1,5 мм, которую отличает мелкозернистая структура, что повышает прочность материала на 20–30%.