Расплав равномерно распределяется по форме, вытесняя воздух через воздушные клапаны https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Облой – по линии разъема получается избыток материала https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Следует проверить соосность плит и снизить давление https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

требований к точности – шероховатость, допуски;
По этому методу давление на расплав, находящийся в форме, обеспечивается не только за счет инжекции, но также и благодаря прессовому механизму узла смыкания https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Чтобы это было возможно, используют литьевые формы, сконструированные таким образом, что пуансон можно перемещать и после того, как форма сомкнется https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/

Необходимое количество расплавленного пластика накапливается в материальном цилиндре ЛМ, затем очень быстро (за секунды) впрыскивается (инжектируется) под давлением от 100 до 200 МПа в форму https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/
Этот способ литья пластмасс под давлением часто используется при контрактном (на заказ) изготовлении изделий на оборудовании подрядчика https://xn—-8sbarordjywcadg3le.xn--p1ai/